第一道火：比萨烧制过程

导言

经过数天或数周的精心干燥后，我们的陶瓷作品将面临第一次烧制考验。坯体烧制（德语为 "Schrühbrand"）将易碎、多尘的粘土转化为永久性的陶瓷材料，这种化学和物理上的巨大变化为接下来的一切奠定了基础。

快速总结：

• 比色烧制是将粘土转化为陶瓷的第一次窑炉烧制
• 这种烧制温度通常达到 900-1000°C (1652-1832°F)
• 这个过程会烧掉有机物质，并使粘土发生化学变化
• 经过烧制后，作品更加坚固，但仍有足够的孔隙接受釉料
• 这一步骤需要仔细加载、编程和监控

比萨烧制过程中发生的情况

烧制比萨饼远不止是简单地加热粘土，而是精心策划的一系列化学和物理变化：

化学变化

随着窑内温度的升高，粘土会发生永久性的变化：

• 温度为 100°C (212°F)：物理水蒸发（剩余的水分变成蒸汽）
• 350-500°C（662-932°F）之间：化学结合水被驱除
• 约 573°C (1063°F)：出现石英反转--这是粘土中的硅矿物改变晶体结构的临界点
• 700-900°C（1292-1652°F）之间：有机物完全烧尽
• 到 950°C (1742°F) 时：粘土颗粒开始融合，形成陶瓷材料

一旦发生这些变化，就再也回不去了--可塑的粘土永远消失了，取而代之的是坚硬的陶瓷。这种不可逆转的变化正是陶瓷在人类历史上经久耐用的原因。

准备比萨烧制

最终检查

在装窑之前，每件干透的作品都要经过最后的检查：

• 我们检查烧制过程中可能扩展的毛细裂缝
• 我们确保所有部件完全干燥（即使是轻微的湿气也会导致爆炸）
• 我们轻轻地清理表面的灰尘或碎屑
• 我们检查签名或制造商标记是否清晰

装窑

正确装弹是成功发射的关键：

• 由于部件在烧制过程中会收缩，因此不能相互接触
• 空气循环需要在整个窑内均匀流动
• 较重的物品放在较低的架子上，较轻的物品放在较高的架子上
• 有效利用空间，同时保持安全距离

我们通常将作品堆放在专门的窑架上，并用窑柱隔开，这样既能最大限度地增加可烧制作品的数量，又能确保不出现拥挤的情况。

发射时间表

坯体烧制并不是简单的 "打开就走"--它要遵循严格控制的时间表：

缓慢升温

我们从非常缓慢的温度上升开始：

• 0-150°C（32-302°F）：极慢的加热速度（通常为 50°C/小时），让残留的水分缓缓排出
• 150-600°C（302-1112°F）：由于结晶水离开粘土，加热速度适中
• 573°C（1063°F）：石英反转时短暂保持温度
• 600-950°C（1112-1742°F）：加热速度更快，因为粘土变得更加稳定

这种小心翼翼的升温可防止热冲击，以免造成碎片破裂。

保持和冷却

• 我们通常会在最高温度（约 950°C/1742°F ）下保持 15-30 分钟，以确保所有工件都达到全温
• 窑炉关闭时会自然冷却，通常需要 12-24 小时才能打开窑炉

在我们的工作室里，一个完整的烧制周期从开始到冷却一般需要 18-24 个小时。

不同形式的特殊考虑

不同的陶瓷形式在烧制过程中需要特别注意：

薄壁部件

在水熏阶段（物理水变成蒸汽的初始加热阶段），细杯或薄花瓶等精致器物尤其容易受到伤害。对于这些作品

• 我们使用更慢的初始加热速率
• 我们有时会把它们放在窑炉的冷区
• 我们确保它们在烧制前完全干燥

大或厚的表格

大件则面临相反的挑战--它们需要更多的时间让热量均匀渗透：

• 我们将它们放置在温度最稳定的地方
• 我们可能会延长保留时间，以确保他们得到充分处理
• 我们给它们额外的空间，以容纳更夸张的动作

复杂形状

有附件或特殊形式的作品会得到特殊的摆放位置：

• 我们为脆弱地区提供窑炉家具
• 我们对它们进行定位，以尽量减少连接处或薄截面上的应力
• 我们有时会将它们与标准生产件分开烧制

开窑：关键时刻

冷却后，打开窑炉，就会看到我们陶瓷之旅的第一次重大转变。这一刻总是充满期待--所有作品都能存活下来吗？烧制过程如何改变了它们的外观？

我们的目标

在检查烧制好的作品时，我们要进行检查：

• 整体收缩率（通常为干尺寸的 4-6）
• 颜色变化（通常从灰色变为暖赤褐色）
• 环形测试（轻轻敲击正确烧制的工件会发出清晰的响声）
• 表面纹理（现在更坚硬，但仍有一些孔隙）
• 上釉前需要解决的任何烧制缺陷

比斯克后处理

在上釉之前，烧制好的作品通常需要焙烧：

• 轻微打磨，去除锋利边缘
• 除尘，清除窑炉碎片
• 在不应该粘附釉料的底部打蜡
• 按形状组织，以实现一致的釉料应用

技术方面：我们的窑炉设置

在法兰克福的车间里，我们用电窑烧制比萨：

• 数字控制器可精确调节温度
• 多区域均匀加热
• 经过多年改进的可编程时间表
• 高温锥作为温度的备份验证
• 安全运行的通风系统

通过这些设备，我们可以在监测能效的同时，获得一致、可靠的结果。

为什么要使用比色火？

有些陶艺家采用单烧法（从干骨直接烧制到上釉），那么我们为什么要采取这种中间步骤呢？

比色烧制具有重要的优势：

• 制作出更坚固的工件，在上釉时更容易操作
• 可用于清洁、打磨和精确涂釉
• 在釉面密封之前去除所有有机物
• 在使用昂贵的釉料之前，有机会发现并解决任何问题
• 为釉料的吸收创造完美的表面孔隙率

额外的时间和精力就是对质量和可靠性的投资。

比斯克美学

坯烧陶瓷有一种特殊的美感--温暖、无光泽的表面，展现了上釉前的纯净泥体。在这个阶段可以看到

• 泥体的真实颜色
• 精细的投掷痕迹和有意的纹理
• 没有釉面变化干扰的纯粹造型

有些陶瓷传统推崇这种美学，让作品的一部分不上釉，以展示坯体表面。

下一步是什么？

烧制完成后，我们的作品就可以焕然一新了。在下一篇文章中，我们将探讨上釉的艺术和科学--如何为我们的石器增添色彩、纹理和功能。