干燥科学：陶瓷制作的关键步骤

导言

在陶瓷制作的所有阶段中，干燥似乎是最不令人兴奋的--没有戏剧性的变化，没有塑造粘土的双手，也没有炽热的窑炉。然而，这个安静、耐心的过程对于制作出耐用、精美的陶瓷绝对至关重要。许多可能令人惊叹的作品都因干燥不当而毁于一旦，因此这个低调的步骤是我们制作过程中最重要的步骤之一。

快速总结：

• 适当的干燥可防止陶瓷制品出现裂缝、翘曲和应力
• 粘土在干燥过程中会收缩，产生内部张力，必须加以控制
• 作品不同部分的干燥速度不同，需要仔细观察
• 干燥过程可能需要几天到几周不等
• 必须控制湿度、温度和空气流通等环境因素

了解粘土和水

要理解为什么干燥如此重要，我们需要了解粘土和水之间的关系：

分子联系

粘土颗粒是板状结构，它们之间有水分子堆积在一起。当粘土干燥时，这些水分子蒸发，导致粘土颗粒相互靠近。这种移动会导致收缩，我们的炻器粘土收缩率通常为 5%-8%。

这种收缩分为三个不同的阶段：

1. 塑料阶段：粘土仍可加工并含有大量水分
2. 皮革硬质阶段：粘土保持形状，但仍有一定弹性
3. 骨干阶段：所有物理水分都已蒸发，只剩下化学结合水

这些阶段之间的过渡正是风险所在。如果木料的一部分干得比另一部分快，不均匀的收缩就会产生内应力，从而导致翘曲或开裂。

干燥设置：创造合适的环境

在我们的法兰克福车间，我们创造了专门的烘干空间，使我们能够进行控制：

湿度水平

湿度越高，干燥速度越慢，而这往往正是我们想要的。我们使用

• 湿度计用于监测条件
• 创造微环境的塑料覆盖物
• 天气干燥时在烘干柜中给托盘加水
• 在极端潮湿的天气里使用抽湿机

我们的目标并不总是高湿度，而是始终如一、可控的湿度，这样我们才能控制干燥速度。

空气循环

空气流动会影响粘土表面水分蒸发的速度。我们通过以下措施来解决这个问题：

• 干燥柜中的可调节通风口
• 可设置不同转速的风扇
• 战略性摆放部件，确保气流均匀

过多的空气流动会导致干燥不均匀，而过少的空气流动则会导致干燥缓慢的部件发霉。

温度控制

温度既影响水分蒸发的速度，也影响粘土颗粒的行为。我们的晾晒区保持

• 温度保持在 18-24°C (65-75°F) 之间
• 防止阳光和热源直射
• 防止温度急剧变化的隔热材料

针对不同形式的特殊干燥技术

不同的形状带来了独特的干燥挑战：

杯子

手柄是杯子最脆弱的部分，因为它们比厚实的杯身干得更快。对于这些部件

• 我们用塑料盖住手柄，同时让机身开始干燥
• 我们定期轮换部件，以确保四周干燥均匀
• 我们有时会用湿纸巾保持手柄湿润，同时让身体跟上

碗和盘子

宽大、开放的模板在干燥时容易变形。为了防止这种情况发生

• 我们将它们倒置在完全平坦的表面上晾干
• 我们有时会使用特殊的烘干蝙蝠，它能均匀地吸取水分
• 在早期干燥过程中，我们会对特别宽的工件边缘进行加权处理

大块或厚块

大量表格需要额外的耐心：

• 我们可能需要 2-3 周的时间来完全干燥一个大容器
• 我们用塑料布搭建了 "晾晒帐篷"，让湿气逐渐散失
• 我们每天翻转工件，以确保所有表面都有平等的空气接触机会

我们在干燥过程中监测的迹象

我们的陶艺家每天都会检查晾晒的作品，以寻找：

颜色变化

粘土在干燥时颜色会变浅。不均匀的颜色意味着含水量不均匀，需要加以解决。

减轻重量

我们有时会在烘干过程中称重，以跟踪水分的流失情况。不再失重的木片可能已经准备好进入下一阶段。

温度感受

冰凉的触感表明粘土中仍有水分，而室温下的作品很可能已达到骨干阶段。

声音测试

轻轻敲击木片会发出不同的声音，这取决于木片的干燥程度--沉闷的 "砰砰 "声表示木片受潮，而更清晰的响声则表示木片已接近干透。

关键的干燥里程碑

从塑料到硬皮

通过第一次过渡，我们可以处理和修整作品。一般来说，我们会在投掷后用塑料布完全覆盖作品，然后在 12-24 小时内逐渐将其暴露在空气中。

从 "皮硬 "到 "骨干

修剪后的木片在烧制前需要完全干燥。这需要 3 天到 2 周的时间，具体取决于尺寸和环境条件。

达到骨干阶段时

• 粘土始终保持室温
• 颜色均匀，比湿润时浅得多
• 表面触感温暖且完全干燥
• 轻轻敲击时会发出清脆的声音

干燥出错时

即使小心翼翼，还是会出现干燥难题：

裂缝和我们如何解决这些问题

裂缝通常是在干燥不均匀产生的应力超过粘土强度时形成的。当我们发现早期裂缝时

• 我们有时可以修复皮革硬质粘土上的细微裂缝
• 我们为周围区域喷洒雾气，以均匀含水量
• 我们会立即减缓整个干燥过程

翘曲与预防

当重力作用在仍然柔软的粘土上时，或者当不均匀收缩使作品变形时，就会出现翘曲：

• 我们为脆弱的形式提供支持
• 在干燥过程中，我们会定期翻面
• 我们确保所有表面都有平等的空气接触

耐心因素

干燥过程中最大的挑战也许就是耐心。在一个急功近利的世界里，陶瓷干燥是急不来的。我们已经学会将这种等待时间纳入我们的生产计划，并欣赏它给我们的工作带来的缓慢节奏。

我们今天创作的一些作品要在两周或更长时间内才能完成首次烧制--这样的速度将我们与传统的陶瓷工艺联系在一起，而不是现代的大规模生产。

适当干燥的回报

只要方法得当，适当的烘干就会产生这样的作品：

• 点火前已释放内部应力
• 保持原有形状而不变形
• 进入窑炉时，爆炸或开裂的风险降至最低
• 整体密度一致

这些干燥良好的作品为烧制过程中的成功奠定了基础，在烧制过程中，它们会发生更加戏剧性的变化。

下一步是什么？

作品干透后，就可以进行第一次烧制了。在下一篇文章中，我们将探讨坯体烧制过程--将脆弱的粘土变成永久陶瓷的最初转变。